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寿命短、费用高?别忍了!换这个陶瓷渣浆泵试试吧!

 更新时间:2022-11-14    点击量:314

现在市面上有一种称作陶瓷泵的产品,其过流件由陶瓷制成,已经问世数十年。这种泵的陶瓷件目前只能通过低温烧结技术制成,耐腐蚀性能,但机械强度较差,特别是抗冲击性能差,因此这种陶瓷泵一般只能应用在化工领域,在渣浆输送领域是无法应用的。

根据用户的反馈需求,小编今天精选当下关注的瓷复合渣浆泵来为大家解读分析。其集成了近30余项国家技术和的研究成果,过流件陶瓷耐磨成份系高温烧结而成,通过高分子材料复合后,具有较好的机械性能,且耐磨性能,和市面上所谓的陶瓷泵是两种不同的产品。

【案例展示1】

大冶有色铜禄山矿尾矿输送泵,浓缩后送井下充填,扬程约70米,浓度约60%,原用安徽某公司的100/150E-HH渣浆泵,过流件平均寿命约20-25天。后换用湖北某公司150ZBG渣浆泵,寿命仍为20-25天,2016年9月改用瓷复合渣浆泵WT150-700,过流件寿命达到6个月以上。

【案例展示2】

广东大宝山矿业原用湖北某公司生产的80-485ZBG输送硫精矿(比重1.6,垂直高差19.8m,管长2750m) ,原用2台泵串联输送,电机功率132*2=264kw,过流件寿命15-30天,后改成WT100-460陶瓷复合渣浆泵,只须1台泵就可以完成输送,电机功率仅132kw,过流件寿命可提高到6个月以上。仅该泵位每年可节约成本近百万元。

【案例展示3】

洛钼集团钨二公司,原用精尾泵采用150-ZJ-50合金渣浆泵,过流件寿命约3-4个月,2017年8月改成WT150-65陶瓷渣浆泵,至今未作任何维修。

【陶瓷渣浆泵的应用范围】

适用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等行业输送含悬浮固体颗粒的液体,如精矿、尾矿、灰渣、煤渣、水泥、泥浆等。

浆体中颗粒细度要求:同时满足-0.074mm≥45%和+1mm≤3%。

浆体温度不超过90℃,重量浓度不超过70%。

【陶瓷渣浆泵应该选哪家?】

要问陶瓷渣浆泵哪家棒?小编要说,快来广州找拓道!前面提的那些案例,全都是广州拓道的客户反馈,你说强不强?

广州拓道的陶瓷渣浆泵集成了近30余项国家技术和的研究成果,过流件陶瓷耐磨成份系高温烧结而成,通过高分子材料复合后,具有较好的机械性能,且耐磨性能。

WT系列渣浆泵产品特点】

超长过流件寿命:陶瓷复合材质制造的叶轮、前泵体、后泵体,不但具有优异的耐磨性,同时具备良好的抗冲击性能和抗汽蚀性能,过流件寿命是高铬合金叶轮的5—10倍。

的泵体设备:泵体对开设计,结构简单,易维护;此外,更多的坚固螺栓,可以耐受高扬程下泵体压力。

更高的全寿命效率:1、金属过流件在使用一段时后,过流件表面因汽蚀出现蜂窝状孔,效率显著下降。2、陶瓷复合过流件在整个寿命期内不会出现蜂窝状孔,效率下降不明显。

可选择的过流件组合:对于介质中有较多1—3mm左右的介质,如一段磨矿工况,可选择金属叶轮+陶瓷复合泵体的过流件组合,可获得更长的寿命。

更多密封方式选择:1、通常情况下,选择填料+副叶轮密封。2、不允介质稀释的情况下,选择双端面机械密封。3、在允许介质稀释,且进口处有一定压力的情况下,如浓缩机底流、多级串联时,选择单端面机械密封+副叶轮密封。

PMW系列渣浆泵产品特点】

超长过流件寿命:陶瓷复合材质制造的叶轮、前泵体、后泵体,不但具有优异的耐磨性,同时具备良好的抗冲击性能和抗汽蚀性能,过流件寿命是高铬合金叶轮的5—10倍。

设计的叶轮:为泡沫泵专门设计的开式叶轮,具有更宽的流道,长短叶片相配合的结构,可输送含汽量达90%的泡沫。

更低的运行成本:虽然应用了复合陶瓷等价格昂贵的材料,但由于使用寿命的延长,相对竞争产品,用户的备件成本消耗仍明显降低,一般可下降50%以上用户电力成本大幅下降,在许多案例中,电力节约成本可抵消全部备件消耗费用。

传统的渣浆泵过流件材质主要是耐磨合金和橡胶,其中耐磨合金常用。采用陶瓷材料制作渣浆泵过流件是近年新出现的新技术,其耐磨性大大优于传统材料,不失为高效生产的理想选择。

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